Заметки инъекционная гидроизоляция 

Защита строений от негативного воздействия влаги в недавнем прошлом была серьезной проблемой. Сложности возникали не только при покупке необходимых гидроизоляционных стройматериалов, но и при их выборе. Людям не хватало информации. Сейчас же выбор осложняется изобилием товаров. Как выбрать оптимально подходящие, учитывая все факторы: технологию нанесения, технические и эксплуатационные параметры материалов, соответствие строительному объекту, ценовой диапазон.

Современная гидроизоляция или гидроизоляционные материалы для пола разнообразны по характеристикам, методу нанесения и цене. Можно подобрать гидроизоляцию, учитывая тип строения, индивидуальные особенности помещения и вид материала, из которого сделан пол. Прежде, чем сделать покупку ознакомьтесь с основными видами гидроизоляционных материалов. Так вы подберете  лучшее, конкретно для своего объекта и избежите многих проблем.

Что необходимо учесть при выборе влагозащиты:

•    Тип материала, на который будет накладываться слой гидроизоляции;

•    Каким образом будут проводиться работы: внутренние, наружные;

•    Как лучше нанести гидроизоляцию: окраска, оштукатуривание, пропитка, оклейка, укладка, литье и прочее;

•    Температурный режим в помещении, внутренний микроклимат, внешние негативные факторы;

•    Тип помещения: жилое, нежилое, производственное и т.д.;

•    Предполагаемую нагрузку на половое покрытие;

•    Благоприятный ценовой диапазон;

•    Расход гидроизоляционного материала и срок его службы.

Есть еще несколько нюансов, которые кажутся незначительными, но в действительности помогут выбрать самое лучшее для вашего пола. Если в гараже не так важна экологичность и безопасность, чем в жилом помещении, то пожаробезопасность важна в любом случае.

Перед нанесением гидроизоляции необходимо подготовить поверхность с учетом рекомендаций производителя. Нередко выполнить некоторые из них не представляется возможным. Это также может быть причиной выбора другого материала.

Выбирая защиту от влаги для пола не пренебрегайте помощью профессиональных специалистов, консультантов специализированых магазинов, которые знают свой товар и всегда посоветуют наиболее подходящий вариант.

Существует несколько видов гидроизоляции, отличающихся друг от друга по техническим и эксплуатационным параметрам, спектру применения, составу и способу нанесения.

Окрасочная гидроизоляция

Способ нанесения такой гидроизоляции схож с окраской пола. Материал наносится с использованием инструментов, используемых при покраске: кисть, валик, пульверизатор. Это самый простой и популярный метод влагозащиты, доступный по цене.

Окрасочные гидроизоляторы при нанесении образуют тонкую гидрофобную пленку, при этом проникают в обрабатываемый материал на глубину до 2 мм. Они включают в состав известь, асбест, тальк, минеральные и полимерные добавки, обладают хорошей адгезией и гидрофобными свойствами. Широкий ассортимент окрасочных гидроизоляторов представлен полиуретановыми, каучуковыми, эпоксидными составами, силиконовыми гелями, акриловыми или битумными взвесями. Замена профильного материала лако-красочными средствами не дает специальных влагозащитных эффектов, обеспечивающих надежную защиту от влажности в различных условиях.

В отдельную категорию выделяют напыляемые гидрофобы (водоотталкивающие составы) на акрилатной основе. Они распыляются пульверизатором на предварительно подготовленную поверхность. В зависимости от условий эксплуатации и окружающей среды средства наносятся в несколько слоев. Такое средство, «как жидкая резина» известно многим своими превосходными водоотталкивющими свойствами и длительными сроком службы в самых суровых условиях.

Способ применения:

Удаляется полностью старое покрытие;

Поверхность тщательно очищается, обезжиривается с помощью специальных средств;

Повреждения заделываются густым бетонным раствором, тщательно просушивается;

Поверхность основания выравнивается с помощью грунтовки;

Затем наносится слой гидроизоляции;

В некоторых случаях требуется дополнительный прогрев гидроизолирующих слоев до определенной температуры. Средства на основе битума нагревают до 160 ° С. Для более надежного результата рекомендуется нанесение средства в несколько слоев.

Оклеечная гидроизоляция

Этот тип гидроизоляционных материалов представлен материалами в виде рулонов или листов. Он наносится методом оклейки с помощью смол, мастики, других клеящих составов, обладающих густой консистенцией.

Материал различается по толщине, цвету, прозрачности, может быть фольгированным.

— К рулонным относятся: стеклобит, рубероид, металлоизол, фольгоизол, технониколь и прочие.

— Листовые или панельные: гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные и другие материалы, обладающие гидроизоляционными свойствами.

— Мембранная гидроизоляция, которая хорошо подходит под стяжку пола  также относится к листовым материалам. Она имеет небольшие округлые шипы, расположенные на поверхности.

Процесс укладки разным материалов может отличаться, но объединяет их простота монтажа. При настилании на пол используются обычно битумные или эпоксидные кллевые составы.

Способ применения:

— На основу наносится клеящий состав. Иногда требуется нагреть мастику перед нанесением;
 — затем внахлест наносится рулонный или листовой материал. При необходимости наносится второй слой гидроизоляции перпендикулярно первому.

— панельные материалы укладываются внахлест или встык, последующие ряды укладываются по типу кирпичной кладки, со сдвигом на половину панели.

— гидроизоляционный слой монтируется с заводом на стены на 10-15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Эти материалы обладают густой консистенцией, пластичны и эластичны, наносятся с помощью шпателя. Представителями их являются густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и подобные им. Их применяют чаще всего для гидроизоляции полов на балконах и лоджиях, цокольных этажах, в погребах, ванных комнатах и кухнях, технических и производственных помещениях с высокой влажностью, непосредственно на фундаментные плиты. Не рекомендуется применять мастики на основе битума и полимеров в жилых помещениях, поскольку покрытие в горячем виде обладает токсичностью. При проведении работ по укладке требуется создание хорошей вентиляции.

Полимерные волокна и пластификаторы, входящие в их состав увеличивают гидрофобные свойства и адгезию.

Штукатурные влагостойкие смеси также относятся к этой категории гидроизоляционных материалов. Они наносятся на битумный состав или основу.

Для приготовления растворов применяется обычная вода. Раствор наносится ровным слоем. Каждый последующий слой должен наноситься после полного высыхания предыдущего. Процесс нанесения схож со штукатурными работами.

Литая гидроизоляция

Эти материалы подразделяются на горячие (асфальто-полимерные составы, асфальтобетон, битум, пек) и холодные.
Поверхность под литую гидроизоляцию необходимо тщательно подготовить, очистить и выровнять.

Горячая гидроизоляция

При монтаже материал разогревается до температуры от 50 до 120 ° С.

Битум изготавливается на основе нефтепродуктов, нерастворим в  воде, водонепроницаем,  но склонен к растрескиванию. Поэтому его применяют в качестве основы.  Он наносится в разогретом виде на подготовленные поверхности в несколько слоев.

Пек получают в процессе  переработки каменноугольной смолы, имеет несколько разновидностей с разной температурой плавления. Применяется в качестве добавки к гидроизолирующим смесям

Холодная литая гидроизоляция

Такой материал считается самым надежным, за счет проникновения в поры обрабатываемого материала без образования трещин. Это эпоксидные смеси или жидкое стекло. Широкое применение они приобрели в качестве наливных 3D полов, выполняющих функцию гидроизоляции и элемента декоративной отделки помещения. Боле всего подходит для ванных комнат и других помещений с высокой влажностью.

В состав эпоксидной смеси входит эпоксидная смола и растворитель, смешиваемые непосредственно перед применением. Поскольку раствор быстро схватывается и высыхает лучше готовить его небольшими порциями. Преимуществами его является быстрый и легкий монтаж, отличная влагозащита.

Этими же качествами обладает жидкое стекло, применяемое обычно для гидроизоляции полов первых этажей строений, погребов и ванных комнат. Долгий срок службы и экологичность также выгодно отличают этот материал от других.

Жидкое стекло выпускается в сухом и жидком виде. При добавлении порошка в цементные растворы водостойкость их увеличивается.

Нанесение литой гидроизоляции

— Поверхность пола тщательно очищают, обеспыливают, обезжиривают, выравнивают, заделывают мелкие трещины;

— Тщательно просушивают;

— Покрывают слоем грунтовки;

— Затем готовится раствор в строгом соответствии с указаниями производителя;

 — Наносят на пол, используя шпатели или ракли. Самовыравнивающиеся полы требуют меньше трудозатрат;

— При необходимости заливают несколько слоев после тщательного высыхания предыдущего и полного его затвердения.

Проникающая гидроизоляция

Такая гидрозащита наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Состав проникает в поры материала и тщательно запечатывает их, предотвращая проникновение влаги. Следует учесть, что после обработки поверхность не должна подвергаться механическим повреждениям. Проникающую гидроизоляцию чаще всего используют в подвалах и погребах. Помимо влагозащиты она придает большую прочность бетону за счет силикатных и литиевых добавок. Поверхность не обязательно выравнивать при проведении работ. Все последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.

Инъекционная гидроизоляция

Они работают особенным образом. Проникая в поверхность полиуретановый раствор распространяется внутри, расширяется и вытесняет воду из материала, замещая ее, образуя влагозащитный слой. Они могут стать твердыми или эластичными после высыхания, которое происходит в течение 3 — 20 минут.

Такой вид гидроизоляции требует применения специального оборудования. Однако стоимость работ велика, требуется провести дополнительные подготовительные мероприятия, что делает инъекционную гидроизоляцию неприемлемой в обычных случаях. Ее следует применять в качестве аварийной гидроизоляции.

Засыпная гидроизоляция

Одним из простых, недорогих, но достаточно трудоемких способов гидроизоляции является устройство засыпной гидроизоляции. Процесс представляет собой засыпку водонепроницаемыми материалами (шлак, пенопласт, минвата, глина, песок) площадей. Перлитовый песок используется для влагозащиты подвальных помещений и погребов. Слои тщательно утрамбовываются.

Сверху устраивается бетонная стяжка.

Современная строительная индустрия выпускает множество других гидроизоляционных материалов. Ассортимент их постоянно растет и расширяется, улучшаются технические и эксплуатационные свойства материалов.

Производители стремятся учесть все важные для потребителей аспекты, такие как удобство в применении и экологичность, долгий рок службы и эстетичность, практичность и универсальность. Некоторые материалы предназначены для промышленного использования, а другие – для частного строительства.

Это позволяет каждому потребителю делать выбор индивидуальным, учитывая все параметры: удобство нанесения, соответствие материалу основы, экологическая и пожарная безопасность.

Как понятно, конкурентоспособность предприятия складывается из сочетания высочайшей эффективности труда и низких издержек при неизменном росте производства. Схожее сочетание именуют устойчивым развитием. Оно подразумевает неизменное расширение масштабов деятельности предприятия, сопровождающееся повышением его потенциала при положительной динамике денежных характеристик и росте эффективности использования производственных ресурсов. Разумеется, что в критериях осязаемого энергодефицита в Рф одним из главных причин устойчивого развития следует считать энергоэффективность. В особенности отлично это проявляется в случае энергоемких производств, к которым относятся фактически все предприятия перерабатывающего сектора.

Об актуальности увеличения энергоэффективности для российских компаний сладкоречиво гласит таковой универсальный показатель, как энергоемкость валового государственного продукта. На сегодня она в 2,6 раза выше, чем в США — далековато не самой энергоэффективной стране мира. При всем этом рост внутренних цен на энергоресурсы и горючее уже в скором времени сравняет их со среднемировыми (см. табл. 1).

Таблица 1. Рост тарифов на наиблежайшие годы (прогноз)

2011
оценка Оценка и прогноз 2012 2013 2014 2015 Электронная ЭНЕРГИЯ Толика употребления по нерегулируемым ценам 76 76 76 76 76 Рост цен (регулируемых тарифов и рыночных цен)
для всех категорий потребителей 113,5 106-107 110-112 110-112 111-113 Рост цен (регулируемых тарифов и рыночных цен)
для всех категорий потребителей, исключая население 113,4 107-107,5 110,5-112,7 110-112 110,8-112,5 Рост регулируемых тарифов для сетевых организаций 113 106 110 109-110 109-110 (индексация регулируемых тарифов) июль 11% июль 10% июль 9-10% июль 9-10% ГАЗ ПРИРОДНЫЙ (оптовые цены) Регулируемые цены для всех категорий потребителей 115,3 107,5 115 115 114,6-115 Для всех категорий потребителей, не считая населения 115 107,1 115 115 114,5-115 (индексация регулируемых тарифов) июль 15% июль 15% июль 15% с июля 14-15%

Считается, что существующая схема формирования тарифов естественных монополий является стимулом сбережения энергии, но действительность эти догадки опровергает.

Во-1-х, плановое повышение цен при непрозрачной системе тарифообразования не позволяет энергокомпаниям уверенно рассчитывать на получение за счет модернизации конкурентноспособного достоинства в виде понижения отпускных цен на электроэнергию. Это сдерживает конкурентнсть меж предприятиями и замедляет процесс их технического перевооружения, что в итоге сказывается на устойчивом развитии каждого из их в отдельности. И это не говоря уже об отрицательном воздействии схожей схемы тарифообразования, опосредованно разгоняющей инфляцию, на макроэкономическую ситуацию в стране. Все же, даже в имеющихся критериях, благодаря либо вопреки им, развитие энергоэффективных технологий перевоплотился в приметную тенденцию для хоть какого из русских компаний, в особенности в энергоемком секторе производства.

Одной из более действенных в ряду таких технологий является частотное регулирование приводов электродвигателей. Ведь на их питание, как понятно, приходится до 70% потребляемого созданием электричества. При этом феномен ситуации в том, что и генерирующие предприятия — конкретные производители электроэнергии — не могут сейчас обходиться без этого решения. «На одной большой электростанции, к примеру, ГРЭС, может быть более тыщи движков и насосов. Если оснастить их преобразователями частоты, а не гидромуфтами, то реально в среднем достигнуть более чем 30% экономии электроэнергии, в неких случаях экономия составляет до 7% от всей производимой энергии — это большой потенциал сбережения энергии! Не считая того, преобразователи частоты отличаются высочайшей надежностью, в их фактически исключены поломки механического нрава, что добавляет стабильности производству», — отмечает Павел Федотов, менеджер по работе с главными клиентами отдела силовой электроники компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.

Вправду, в отличие от обычных гидромуфт, преобразователь частоты способен управлять несколькими электродвигателями сразу, при отказе оставляет возможность питания мотора конкретно от сети, понижает пусковые токи. Не считая того, важным для целей сбережения энергии свойством является широкий спектр регулирования и высочайший КПД — это в особенности ярко видно на примере насосного оборудования при низких нагрузках и частотах вращения.

Необходимо подчеркнуть, что работа на низкой, относительно расчетной, нагрузке встречается достаточно нередко, так как подбор насосного оборудования обычно делается по наибольшему расходу. При значимых переменных расходах, соответствующих, к примеру, для таких отраслей ЖКХ, как водо- и теплоснабжение, насосы будут заранее работать вне оптимума. В данном случае отсутствие действенной регулировки приводит к росту давления в системе и, соответственно, к перерасходу энергии, потерям и утечкам. Стандартные способы — дросселирование и дискретное регулирование — имеют тривиальные недочеты, сначала — некорректность и негибкость.

Так, при дросселировании заслонкой регулирование расхода осуществляется за счет конфигурации сечения трубопровода, практически — увеличения его гидравлического сопротивления. В итоге насос как и раньше работает с высочайшей нагрузкой, а система мучается от скачков давления.

Дискретное регулирование, осуществляемое за счет роста рабочих линий и, соответственно, количества насосов, куда наименее прибыльно. Во-1-х, из-за высочайшей материалоемкости, а во-2-х, из-за невозможности четкой регулировки и неизменных гидроударов, негативно сказывающихся на сроке службы оборудования и трубопроводов. Не считая того, пусковые токи движков насосов провоцируют суровые — в 5-7 раз выше номинала — скачки тока в сетях, что также негативно оказывает влияние на ресурс.

В отличие от обрисованных выше методов, внедрение преобразователя частоты позволяет плавненько изменять частоту вращения электродвигателя насоса. Это означает, что на малых, относительно установочного, расходах вал насоса крутится на маленький скорости, сберегая электроэнергию. Не считая того, за счет плавного запуска исключаются скачки напряжения в электросети.

Необходимо увидеть, что современные модели частотных приводов позволяют значительно упростить всю схему подключения и управления насосным и вентиляционным оборудованием, при этом без дополнительной опции. К примеру, новый привод VLT Drive Motor FCM 106 для промышленных насосов и вентиляторов — это встроенная система из асинхронного мотора (или мотора на неизменных магнитах) и преобразователя частоты. На самом деле, это 1-ое решение, которое позволяет управлять промышленными насосами и вентиляторами одним приводом, без необходимости специальной опции и адаптации.

В новеньком приводе скорость вращения электродвигателя регулируется за счет конфигурации входной частоты. В случае с более применимыми в индустрии центробежными насосами и вентиляторами понижение рабочей скорости позволяет понизить электропотребление в кубической зависимости, что отменно больше, чем при стандартных методах регулирования. Это означает, что применение нового привода дает двукратное понижение употребления электроэнергии при понижении скорости на 20%. «Привод FCM 106 располагается конкретно на исполнительном механизме, без шкафа управления, что позволяет значительно уменьшить цена монтажа – издержки на прокладку кабеля сокращаются более чем на 40%», – гласит Павел Федотов.

В 2008 году по заказу ОАО «ТГК-11» НПФ компания «Привод-Сервис» (партнер «Данфосс») после обследования представила заказчику технико-экономическое обоснование на ПНС-1 и ПНС-11. В 2009 году объекты были обустроены частотными преобразователями. Cергей Гончаров, заместитель директора филиала по производству и главный инженер ТГК-11, оценил результат работы установленного оборудования: «Результаты измерений демонстрируют, что на ПНС-1 за девять месяцев (сезон) относительное сбережение энергии составило 59,5%, на ПНС-11 – 47,2%. Кроме понижения употребления электроэнергии система регулирования посодействовала уменьшить лишний напор насосов, понизить интенсивность износа уплотнений и арматуры».

В качестве примера можно привести также опыт ОАО «Дальневосточная генерирующая компания». В 2011 году на принадлежащих ей объектах (термические сети и генерирующие предприятия) на тягодутьевые механизмы были установлены преобразователи частоты Danfoss. Итог оказался полностью приятным. «Внедрение ПЧ позволило получить экономию энергии более 25% и понизить нагрузки на движки и питающие сети», – гласит Александр Полушко, начальник ПТС ОАО «Дальневосточная генерирующая компания».

Внедрение таких универсальных энергосберегающих решений, как частотные преобразователи, дает осязаемый экономический эффект и на предприятиях нефтехимического комплекса. К примеру, выгоду современного подхода к оснастке предприятия полностью ощутили на одном из огромнейших в Рф нефтеперерабатывающих заводов «Нижнекамскнефтехим».

Предприятие является очень энергоемким, потребляя выше 10% всей электронной энергии и третья часть термический, вырабатываемой системой «Татэнерго». Все же, за 10 лет толика энергоэлементов в себестоимости товарной продукции снизилась с 23 до 15 процентов, а в валютном выражении экономический эффект достигнул 800 тыс. руб. Таких результатов удалось достигнуть благодаря применению современного насосного оборудования Grundfos со встроенными частотными преобразователями Danfoss, позволяющими понизить потребление на четверть.

Как уже было отмечено, к энергоемким производствам можно с уверенностью отнести и сферу ЖКХ. Сейчас на предприятиях коммунального сектора складывается очень непростая ситуация, обусловленная даже не столько ростом тарифов, сколько изношенностью инфраструктуры и устаревшим оборудованием. К примеру, многие теплоснабжающие организации работают практически на пороге рентабельности, а некие из их и совсем являются убыточными. Соответственно, в отсутствие средств на техническое перевооружение и даже на настоящий плановый ремонт коммуникаций резко растет число аварий, на ликвидацию которых также необходимы средства — круг замыкается.

Так, совершенно не так давно, в разгар зимы, 200 домов в Самаре остались без тепла – в итоге сбоя в электроснабжении резко повысилось давление в теплосети, что привело к аварии. Разумеется, что при наличии частотного регулирования, цена которого несравненно меньше издержек на срочный ремонт теплосети, масштабы происшествия навряд ли оказались бы настолько суровыми.

Меж тем, за последние годы накоплен значимый опыт установки частотных преобразователей на объекты ЖКХ в самых различных регионах Рф. Он свидетельствует, что внедрение такового рода устройств позволяет отменно понизить частоту и объемы аварий и достигнуть сурового сбережения энергии.

К примеру, 8 годов назад частотные преобразователи мощностью 55 кВт каждый были установлены в Новодвинске, на водопроводных станциях «Славянская» и «Гранитная». За 1-ый год их работы было зафиксировано сокращение употребления электроэнергии более чем на 30%. Не считая того, резко свалилась аварийность. Для сопоставления: за предыдущие модернизации полгода на семикилометровом участке сети меж водопроводными станциями вышло 22 повреждения3, а за год после установки преобразователей схожих аварий случилось всего три. Не считая того, давление в сетях стало еще стабильнее, что принципиально не только лишь для поставщиков услуг, да и для потребителей.

Схожий же опыт накоплен и в Нерюнгри (Якутия). Там, в итоге проведенной около 5 годов назад трехэтапной модернизации, были реконструированы 22 ЦТП, заменено насосное оборудование и установлены частотные преобразователи. В конечном итоге среднесуточный расход воды на нужды ГВС снизился в среднем на 50%, а суммарное потребление тепла — более чем на 20%. Значительно уменьшились и трудовые затраты на сервис техники.

Таким макаром, установка энергоэффективного оборудования и применение современных способов регулирования и управления позволяет не только лишь достигнуть значимой экономии, да и дает возможность улучшить производственные процессы и осязаемо понизить аварийность, что также ведет к сокращению издержек. В вышеперечисленных случаях внедрение адекватной технологии стало залогом устойчивого развития компаний, обеспечив им тривиальные конкурентноспособные достоинства.

Leave a Comment

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.