Брус клееный и оконный брус: инструкция по производству, фото и видео

Красивые, долговечные и экологически безопасные деревянные окна изготавливаются из бруса. Он является своеобразным фундаментом для прочных и износостойких конструкций. Материал с влажностью 7-12% гарантирует повышенную устойчивость к изменению погодных условий и долговечную эксплуатацию.

Особенности производства клееного бруса

okonniy-brusКлееный брус зачастую изготавливается из 3 ламелей (в отдельных случаях используется 5 штук) радиального или тангенсального распила. Ламели представляют собой доски, которые были получены в процессе распила древесного сырья. В случае необходимости они склеиваются в торцах с целью увеличения длины. При радиальном распиле разрез производится через сердцевину бревна. Благодаря этому удается получить однородные пиломатериалы с возможностью противостоянию деформации, усушке и разбуханию. Такие свойства выгодно отличаются от ламелей, которые были получены при тангенциальном распиле.
Производство досок для бруса подразумевает поэтапную сушку сырья с их последующей выбраковкой.


них не должно быть сучков, трещин и смоляных карманов. Далее их сращивают в брус для окон по длине и ширине посредством водоотталкивающего клея (способствует малогигроскопичности). В результате деревянный брус характеризуется водостойкостью и повышенной прочностью (жесткостью), благодаря которой минимизируется вероятность деформации оконных блоков.
В настоящее время распространены 2 сорта имитации бруса: В и сорт АЕ. В первом случае допускается незначительное нарушение геометрической формы. Все ламели являются сращенными (наружные – радиального распила, а внутренняя доска– смешанного). На поверхности материала встречаются потертости и пропуски, которые возникают в процессе отшлифовки. Сучки расположены на лицевой стороне. Смешанный сорт АЕ подразумевает использование наружных цельных ламелей радиального распила, при этом внутренняя ламель – сращенная.

Актуальность использования и разновидности клееного бруса

Купить недорого клееный брус в Москве может каждый желающий. В его отменной теплозащите, естественной аэрации и экологической безопасности сомневаться не приходится. На сегодняшний день деревянные окна изготавливают из 3 видов древесины:
— сосны (мягкий и одновременно прочный материал, который отличается повышенной стойкостью к покрытию плесенью и загниванию);
— лиственницы (повышенная стойкость к сырости, инертность к грибковым поражениям, а также насекомым-вредителям);
— дуба (элитный вариант с широкой палитрой оттенков).
Оконный брус из сосны по праву можно причислить к бюджетному варианту с доступной стоимостью.


характерным особенностям относят смолистость с текстурной неоднородностью. Теплые желтые оттенки деревянных окон со стеклопакетом  способны внести в дом уютную атмосферу. Плотность древесины из лиственницы на треть выше аналогичному материалу из сосны. Изысканный брус из дуба способен служить несколько десятилетий. Он гарантирует солидный внешний вид евроокнам с отменными эксплуатационными качествами. Цена клееного бруса напрямую зависит от типа породы используемой древесины. Однако благодаря отменным эксплуатационным качествам потраченные денежные средства окупят себя в недалеком будущем.

Вызвать замерщикаЗаказать звонок

 

Клееный брус из дуба активно используется в производстве деревянных окон. Благодаря своим физико-механическим показателям клееный оконный брус из дуба не подвержен деформации, долговечен, имеет красивую структуру древесины. Для изготовления клееного  оконного бруса из дуба высокого качества в нашей компании  отбирается дубовая древесина лучших сортов из Краснодарского Края. Поступившая в производство древесина распиливается на доски, посредством радиального распила, далее доски проходят этап просушки в наших собственных сушильных камерах, где в специалисты контролируют процесс и следят за получением необходимой влажности готового изделия.


сле сушки доски проходят этап выбраковки где на циркулярном станке вырезаются все проблемные места: сучки, смоляные карманы и др. Таким образом на выходе получаются отрезки доски высокого качества (ламели). Ламели отправляются на специальные станки, где будут изготовлены специальные зубчатые соединения на торцах. Зубцы  необходимы для последующего соединения и проклейки  ламелей. Торцы ламелей проклеиваются и соединяются между собой специальным клеем, выдерживающим степень нагрузки D4, таким образом получается сращенная доска. Сращенная доска на специальном станке прессуется и распиливается на необходимые длины. Далее ламели склеиваются между собой, как правило, в три слоя, получая таким образом трехслойный брус, и отправляются под автоматический пресс на необходимое для завершения процесса время. После этого брус вылеживается некоторое время и поступает на специальный станок по калибровке, где изготавливается необходмый размер. В Slavdok это клееный дубовый брус размера 82х86 и 82х116. Оконный брус из дуба готов.

Производство оконного бруса из дуба трудоемкий и долгий процесс, при котором используется дорогостоящая древесина, поэтому клееный оконный брус удовольствие не дешевое, но зато качество данной продукции и ее долгий срок службы не оставит равнодушными покупателей.Что отличает нашу компанию от многих других, занимающихся оконным брусом, в Slavdok древесина полностью проходит все этапы обработки, включая сушку, до выхода конечного изделия, поэтому в нашей компании каждый этап обработки находится под контролем для получения высочайшего качества.


Технические требования на брус оконный ГОСТ 30972-2002.
1. Сырье: дуб, лиственница, сосна.
2. Оконный брус имеет сечения (толщина х ширина), мм: 82х86; 82х115.
Брус имеет допуск по размерам:
• По толщине +1 мм;
• По ширине +1 мм;
• По длине +20 мм.
3. Брус изготавливается из трех ламелей.
4. Влажность бруса 10 ± 2%
5. Заготовки сращиваются на зубчатый шип согласно ГОСТ 19414–79, длина шипа 11мм. При склеивании используется клей Rakoll GXL-4 группы стойкости D4.
6. Предел прочности на изгиб зубчатого соединения не менее 26,0 МПа по ГОСТ 24700-99.
7. Прочность клеевого соединения на скалывание древесины вдоль волокон не менее 4,0 МПа.
8. Предельные отклонения от прямолинейности брусковых заготовок – 1,0 мм на 1 м длины. Зазор в клеевом соединении между ламелями не допускается.
9. Брус классифицируется по категориям в зависимости от комбинации склеиваемых ламелей.
Категория АЕ. Наружные ламели цельные несрощенные радиального распила при длине до 1700 мм. При длине бруса более 3000 мм допускается срост по длине. Внутренняя ламель радиального, полурадиального распила, срощенная по длине. Минимальная длина склеиваемых заготовок 150 мм. Длина бруса от 700 до 3000 мм.
Категория В. Наружные ламели радиального и полурадиального распила, склеенные по длине. Во внутренних ламелях наклон волокон не регламентируется. Минимальная длина склеиваемых наружных ламелей 250 мм. Длина бруса 6020 мм.


Leave a Comment

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.